Lo studio di aggiornamento funzionale e stilistico che Sacmi Forni ha da alcuni anni intrapreso per tutte le macchine di sua produzione - cogliendo anche una nuova sensibilità del mercato per temi come il risparmio energetico e la riduzione degli scarti - ha condotto alla realizzazione di una nuova gamma di forni bicanale che presentano caratteristiche di eccellenza per design e prestazioni. Per questa nuova gamma di forni bicanale, denominata FBP, tutta la carpenteria è stata progettata per rendere più agevole la manutenzione ed aumentare la tenuta pneumatica in cottura. In particolare, nella zona passarulli, sono stati eliminati i tubolari di sostegno della struttura, così da estendere l’operazione di “infioccatura” a tutti i rulli. È possibile il recupero dalla zona di raffreddamento di aria calda (150°C) per alimentare i bruciatori del forno con un risparmio di combustibile del 6% circa.

Tutta la tubazione dell’aria comburente è coibentata ed incorporata nella carpenteria. Nel raffreddamento lento i micro soffiatori utilizzati nelle versioni precedenti sono stati sostituiti da una vera e propria zona a scambio indiretto con tubi scambiatori; mentre, nel caso del soffiaggio finale, la simulazione numerica a computer è stata utilizzata per identificare la soluzione più efficiente per diametro dei fori, passo e diametro dei tubi. Allo stesso modo è stata verificata e realizzata la nuova geometria delle cappe d’aspirazione finali che, a differenza delle realizzazioni precedenti, consente di ottenere un profilo termico più omogeneo e temperature dei pezzi in uscita più basse.

L’obiettivo perseguito era di utilizzare il forno bicanale come l’insieme di due macchine separate e quindi gestibili singolarmente: a questo fine la volta intermedia è stata realizzata con una nuova tecnica costruttiva che utilizza un maggior numero di barre in carburo di silicio rispetto alle macchine presenti sul mercato, consentendo una differenza di temperatura tra i canali fino a 450°C.